定制塑料件廠講講塑料顆粒的優(yōu)勢

塑料制品的物理功能安穩(wěn)。不易產(chǎn)生冷斑起皮，能有用操控氣泡流紋現(xiàn)象，制品表面光潔度好。顆粒料中含揮發(fā)物較少，使塑料制品不易產(chǎn)生氣泡。顆粒料對注塑機和生產(chǎn)環(huán)境沒有污染。顆粒料有助于會合供料系統(tǒng)的搭建。除此之外，塑料顆粒相對于粉料來說，會加大設(shè)備，人力和動力方面的投入，但全體來說PVC造粒的長處還是比較突出。擠出造粒工藝一般有熱切和冷切兩種造粒辦法，選用那種造粒辦法，由物料的功能抉擇，聚乙烯、聚丙烯一般選用冷切粒，聚氯乙烯一般選用熱切粒辦法。冷切法是物料由擠出機塑化后成圓條狀擠出，經(jīng)水冷后再將圓條狀的擠出料牽引至切粒機切成圓柱形顆粒。熱切法是把旋轉(zhuǎn)的刀片緊貼在機頭模板上，直接將剛擠出的圓條狀塑料切成粒料。因此注塑用塑料顆粒合適選用熱切法進行造粒。熱切法造粒主要由雙螺桿擠出機，根據(jù)生產(chǎn)才能確定，模頭，切粒設(shè)備，顆粒傳輸設(shè)備和冷卻風(fēng)機等部件組成。捏合物料通過雙螺桿擠出機剪切塑化，通過固定形狀模頭擠出到達抱負的形狀。擠出的物料通過切粒設(shè)備切成固定的形狀，在傳輸進程中通過風(fēng)機冷卻，完成切粒進程。整個切粒進程簡單簡單完成，現(xiàn)在市場上塑料顆粒技術(shù)已經(jīng)老練，許多廠家都在選用“造粒再注塑”的生產(chǎn)辦法。

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